Технологічні особливості операцій круглого шліфування заготовок різальних інструментів

 

       При виготовленні різальних інструментів виконують такі круглошліфувальні операції: шліфування циліндричних і конічних заготовок хвостовиків із конструкційних сталей; шліфування робочої частини заготовок із швидкорізальних сталей або твердого сплаву по циліндру, перехідному конусу, фаски, зворотному конусу; шліфування канавок, шийок, поверхонь торців. Основна частина припуску (70-80%) зрізається при попередній обробці грубозернистим кругом, а менша частина припуску (20-30%) зрізається при остаточній обробці дрібнозернистим кругом. Припуски на шліфування встановлюють залежно від початкових похибок геометричної форми і глибини зневуглецьованого шару, які були отримані при обробці різанням і термічних операціях.   Припуски для незагартованих заготовок можуть бути зменшені на 0,05-0,1мм

        Порядок виконання круглошліфувальних операцій, вибір технологічних баз, оснащення, способу шліфування і верстатів проводяться залежно від конструкції різального інструмента. Заготовки кінцевого інструмента в основному шліфують в центрах способом поздовжнього шліфування. Рекомендується такий порядок виконання круглошліфувальних операцій: шліфування зовнішніх центрів з двох сторін або центрових отворів; попереднє шліфування робочої і хвостової частин заготовок після попереднього заточування передньої поверхні; остаточне шліфування робочої частини після остаточного заточування передньої поверхні. Кругле шліфування не завжди забезпечує необхідне відхилення від циліндричності і параметра шорсткості поверхні калібрувальної частини розгорток. Це досягається процесом діамантового доведення твердосплавних і швидкорізальних розгорток із застосуванням обхоплюючих діамантових брусків. Розгортка здійснює обертальний рух, а діамантові бруски - зворотно-поступальні рухи і радіальну подачу. При цьому створюються умови безперервного самозаточування різальної поверхні брусків, швидкого припрацювання їх обхоплюючого контура і утворення характерних для хонінгування сітки рисок, що перетинаються і сприяють зниженню шорсткості поверхні.

При виготовленні круглих, шліцьових протяжок проводять велике число круглошліфувальних операцій у центрах з використанням люнетів. Перед проведенням цих операцій необхідно зачищати центрові отвори. Для підвищення точності протяжок зачищення центрових отворів доцільно проводити шліфувальними головками на спеціальному вертикально-шліфувальному верстаті підвищеної точності з планетарним обертанням шпинделя типу МВ-119. Перед круглошліфувальними операціями необхідно правити заготовку, попередньо заточивши передню поверхню і спинку зубів.     Шліфування по зовнішній поверхні протяжки з груповою схемою різання проводиться за секціями, починаючи з останньої секції, розташованої перед калібруючими зубами. Для підвищення точності і продуктивності обробки круглошліфувальні операції при виготовленні протяжок рекомендується виконувати на круглошліфувальних верстатах підвищеної точності.