Зміст
Вступ…………………………………………………….
Розділ 1
Технологія заготовочного виробництва……………………..
Види заготовок……………………………………………………
Підготовка заготовок………………………………………………………..
Кування………………………………………………………………………
Штампування……………………………………………………………….
Зварювання…………………………………………………………………
Припаювання пластин із твердого сплаву……………………………….
Клейові з’єднання різальних інструментів………………………………
Засоби кріплення кристалів із надтвердих матеріалів…………………..
Відлитий інструмент……………………………………………………...
Формоутворення заготовок пластичним деформуванням……………..
Пресування у спеціальних штампах…………………………………….
Гідродинамічне витискування…………………………………………..
Поздовжньо-гвинтове прокатування…………………………………….
Гаряче вальцювання…………………………………………………….
Ротаційне обтискання…………………………………………………..
Розділ 2………………………………………………………
Механічна обробка заготовок інструмента
Обробка поверхонь тіл обертання та їх елементів……………………..
Механічна обробка хвостовиків і лапок………………………………..
Обробка лапок і квадратів………………………………………………
Обробка стружкових канавок……………………………………………
Фрезерування гвинтових стружкових канавок………………………..
Обробка канавок і спинок свердел…………………………………….
Фрезерування канавок з нерівномірним кроком ……………………..
Фрезерування стружкових канавок на торцевих і конічних поверхнях
фрез………………………………………………………………………..
Фрезерування пазів у корпусах складального інструмента……………
Формоутворення гвинтових канавок обкатувальними різцями…………
Фрезерування стружкових канавок плоских протяжок …………………
Утворення зубів довбачів і шеверів………………………………………
Затилування…………………………………………………………………
Режими затилування……………………………………………………….
Затилування черв'ячних фрез………………………………………………
Утворення різі…………………………………………………………….
Розділ 3
Термічна обробка інструмента…………………………….
Відпал……………………………………………………………………..
Нормалізація………………………………………………………………
Гарт…………………………………………………………………………
Відпуск…………………………………………………………………….
Поліпшення………………………………………………………………..
Старіння…………………………………………………………………
Термообробка деяких інструментів……………………………………
Термообробка свердел………………………………………………………………………
Термообробка зенкерів…………………………………………………………………….
Термообробка мітчиків……………………………………………………………………..
Термообробка швидкорізальних різців……………………………………………………
Термообробка фрез…………………………………………………………………………
Термообробка плашок……………………………………………………………………..
Термообробка протяжок……………………………………………………………………
Термообробка калібрів-пробок………………………………………………………………
Термообробка калібрів-скоб і шаблонів……………………………………………………
Розділ 4
Шліфування інструмента
Кругле зовнішнє шліфування багатолезового інструмента……………
Технологічні особливості операцій круглого шліфування заготовок
різальних інструментів……………………………………………………
Безцентрове шліфування свердел і мітчиків…………………………….
Засоби безцентрового шліфування………………………………………
Шліфування отворів і торців насадного інструмента…………………
Технологічні особливості внутрішнього шліфування отворів і торців різального інструмента…………………………………………………..
Шліфування і доведення торців і отвору довбача …………………….
Шліфування плоских поверхонь різальних інструментів……………..
Технологічні особливості плоского шліфування різальних інструментів
Профільне шліфування фасонних різців……………………………….
Шліфування профілю шліцьових протяжок……………………………
Шліфування задніх поверхонь довбачів і шеверів…………………….
Шліфування задніх поверхонь черв'ячних фрез……………………….
Різешліфування мітчиків і накатних роликів………………………….
Розділ 5
Заточування і доведення різальних інструментів…………
Особливості шліфування сучасних інструментальних матеріалів…….
Абразивні матеріали………………………………………………………
Характеристики абразивних інструментів………………………………
Заточування інструментів по площинах…………………………………
Заточування різців…………………………………………………………
Заточування протяжок…………………………………………………….
Заточування зенкерів і розгорток………………………………………... 119
Заточування різенарізного інструмента………………………………… 119
Заточування зуборізального інструмента………………………………. 120
Методи заточування і режими різання………………………………….. 120
Технологія заточування………………………………………………….. 122
Обладнання для заточування інструментів…………………………….. 123
Розділ 6
Технологічні процеси виготовлення деяких інструментів… 124
Технічні вимоги до свердел діаметрами 2-10мм ………………………… 124
Технологічний процес виготовлення свердел діаметром від 2,0 до 6,0мм 125
Технологічний процес виготовлення| свердел діаметром 6,0 — 10,0мм………………………………………………………………………… 127
Технологія виготовлення машинно-ручних мітчиків М8-М14……………. 128
Технологія виготовлення черв’ячних фрез………………………………... 132
Технологія виготовлення шліцьової протяжки|протяжки| з|із| евольвентним| профілем 144
Розділ 7
Виготовлення, збирання і контроль пристроїв…………………154
Отримання|здобуття| і підготовка заготовок………………………………………… 154
Обробка корпусів і плит……………………………………………………. 155
Обробка отворів…………………………………………………………….. 156
Збирання|збирання| пристроїв……………………………………………………… 156
Розділ 8
Технологія виготовлення штампів для холодного
штампування……………………………………………………..158
Вибір технологічного процесу виготовлення штампів………………………158
Механічна обробка заготовок…………………………………………………159
Збирання|збирання| штампів………………………………………………………………165
Контроль і налагодження штампів…………………………………………….169
Розділ 9
Технологія виготовлення прес-форм……………………………170
Навчальне видання
Технологія інструментального виробництва
Конспект лекцій
для студентів спеціальності 7.090204 «Інструментальне виробництво» усіх форм навчання
Відповідальний за випуск зав. кафедри «Технологія машинобудування, верстати та інструменти» д.т.н., проф. В.О. Залога
Редактор Н.В. Лисогуб
Комп’ютерне верстання Л.М. Сєдінкіна
Підп. до друку. 18.03.2010, поз.
Формат 60х84/16.
Ум. друк. арк. 2,33. Обл.-вид. арк. 1,68.
Тираж 75 пр. Собівартість вид.
Зам. №
Видавець і виготовлювач Сумський державний університет
вул. Р.- Корсакова, 2, м. Суми, 40007
Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи
ДК № 3062 від 17.12.2007.