5.6.2 Сайклинг-процесс

Такой процесс (в переводе с английского – циклический процесс) применяется при разработке газоконденсатных месторождений, обычно глубокозалегающих. В подземных газоносных пластах, находящихся под высоким давлением (от 35,0 до 75,0 Мпа и более), в газе растворен т.н. конденсат - смесь жидких углеводородов. Конденсат представляет собой жидкость бесцветную, желтую или коричневую (в зависимости от состава). В составе конденсата преобладают тяжелые углеводороды, иногда с примесями смолисто-асфальтовых веществ. Количество конденсата, растворенного в газе различно, в некоторых месторождениях достигает 1200-1500 г/м3. Газовый конденсат является прекрасным сырьем для получения бензина, дизельного топлива и др. В Украине промышленные месторождения имеются в Сумской и Полтавской областях, а также в Прикарпатье.

Ранее, при разработке газоконденсатных месторождений обычным способом (как газовых), по мере добычи газа падало давление в пласте, тяжелые углеводороды конденсировались, оставаясь в основном в пласте. Конденсат, поднятый вместе с газом, отделялся от газа и чаще всего сжигался. По мере падения давления в пласте его отдача по газу уменьшалась из-за закупорки газоносных устьиц и в определенный момент эксплуатация скважин прекращалась. При этом в пласте оставались неиспользованными до 15-25% газа и больше запасы конденсата. Для увеличения отдачи пласта необходимо поддерживать в пласте давление, созданное природой. Для этой цели и применяется сайклинг-процесс, т.е. очищенный газ компрессорами направляется обратно в пласт под требуемым давлением.

Схема установки представлена на рис. 5.10.

Применяются высокопроизводительные центробежные компрессоры, выполненные по схеме «баррель». На второй и третьей ступенях сжатия рабочие колеса установлены по схеме «спина к спине» для разгрузки от осевых сил. Концевые уплотнения валов масляного типа с плавающими кольцами. Для обеспечения требуемого перепада масло-газ использованы гидравлические регуляторы.

 

 

Рисунок 5.10 – Схема установки для сайклинг-процесса:

1 – газопровод; 2 – колонны ГПЗ; 3 – пылеуловитель;

4, 8 – фильтры-сепараторы; 5 – газоперекачивающий агрегат

ГПА-Ц-6,3/100; 6, 9, 12 – газоохладители; 7 – турбокомпрессорный агрегат ТКА-Ц-16/50;, 10 – блок регенерации; 11 – абсорбер;

13 – маслоотделитель; 14 – манифольд; 15 – газоносный пласт