12.4.        СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

Способ монтажа, испытаний и приемки трубных проводок определяется категорией (см. табл. 12.1), к которой относятся конкретные трубные проводки. В процессе проектирования трубных проводок должны быть решены задачи, обеспечивающие правильную и надежную работу приборов и средств автоматизации. Однако решение только этих задач при проектировании трубных проводок в условиях современного строительства является недостаточным. Сокращение сроков, удешевление и повышение качества строительства во многом зависят от того, в какой мере теіснические решения по трубным

проводкам предусматривают применение индустриальных методов монтажа.

В связи с этим в схемах и монтажных чертежах трубных проводок должны в максимальной степени использоваться чертежи типовых конструкций групповой установки прибора и датчиков, поддерживающих конструкций, трубных блоков и т. д., разрабатываемые головными проектными институтами по автоматизации технологических процессов.

Кроме того, должно быть обеспечено; максимальное применение нормализованных монтажных изделий, сокращение как по номенклатуре, так и по типоразмерам монтажных материалов, поставка блоков и трубных узлов заводского изготовления, максимальное использование закладных деталей и конструкций.

Трубные проводки систем автоматизации по способу прокладки делятся на одиночные и групповые. Групповые проводки, как правило, выполняются готовыми к монтажу трубными блоками или пакетами. Трубные блоки импульсных, командных и питающих трубных проводок изготавливаются по чертежам типовых конструкций на следующие пределы условного давления (Ру) неагрессивной среды; до 1 МПа — блоки из труб по ГОСТ 3262 — 75; до 1,6 МПа — блоки из труб по ГОСТ 8734 — 75; до 6,4 МПа — блоки из труб по ГОСТ 617 — 72.

Типовые чертежи разработаны на блоки из труб по ГОСТ 8734 — 75 с наружными диаметрами 10 и 14 мм, по ГОСТ 3262 — 75 — с условными проходами 15, 20 и 25 мм, по ГОСТ 617 —72 с наружным диаметром 8 мм.

По конструктивному исполнению трубные блоки могут быть следующих видов;

а)   пакетные (крепление труб в блоке осуществляется обоймой пакетной);

б)   мостовые (крепление труб в блоке осуществляется на мостах скобами);

в)   на обойме (крепление труб осуществляется на обойме скобами);

г)   на швеллере (крепление труб осуществляется на перфошвеллере скобами).

Для возможности выполнения различных вариантов прокладок трубных проводок

в различных плоскостях трубные блоки могут быть следующих конструктивных исполнений : прямые, угловые (с углом 90°) и Z-образные.

В качестве опорных конструкций для установки и крепления трубных блоков могут быть применены типовые кронштейны, подвесы и прочие конструкции.

На рис. 12.20—12.23 приведены примеры отдельных способов прокладки и крепления трубных блоков.

Более подробно конструктивное исполнение трубных блоков и способов прокладки трубных проводок изложено в [14].

Прокладку трубных проводок следует выполнять по кратчайшим расстояниям от отборных и приемных устройств до измерительных преобразователей и приборов параллельно стенам, перекрытиям, колоннам и т. п. Трубные проводки должны прокладываться с минимальным числом поворотов и пересечений в местах, легко доступных для монтажа и обслуживания, без резких колебаний температуры окружающей среды, не подверженных вибрациям и механическим повреждениям.

Трубные проводки с токсичными, взры- во- или пожароопасными заполняющими средами необходимо размещать, закреплять и защищать так, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ для осмотра и ревизии.

Эти категории трубных проводок должны располагаться в местах, где не может быть скопления токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ, выходящих из труб в случае нарушения плотности в соединениях.

В пыльных помещениях трубные проводки следует прокладывать в один слой на расстоянии от стен и перекрытий, допускающем производить их механическую очистку от пыли смыванием водой или обдувкой воздухом.

В особо сырых помещениях конструкции, несущие трубные проводки, рекомендуется выполнять разборными, допускающими очистку, окраску или замену их новыми. При невозможности применения разборных несущих конструкций должны быть примене-

 

 

ны конструкции повышенной прочности.

При перепадах температуры окружающей среды более 32 °С на отдельных участках стальных трубных проводок, более 20 °С на участках медных проводок, более 36 °С на участках пластмассовых трубных проводок должна быть предусмотрена компенсация температурных удлинений трубных проводок. Для этого рекомендуется использовать преимущественно повороты труб. В необходимых случаях следует применять П- образные компенсаторы, например при прохождении трубных проводок через температурные швы зданий и сооружений.

В случае необходимости прокладки трубных проводок в местах, подверженных вибрациям, должны быть приняты меры к максимально возможному снижению этих воздействий, при которых обеспечивалась бы прочность и плотность трубных проводок. Для устранения или уменьшения вибраций рекомендуется предусматривать различные устройства, выбираемые в каждом конкретном случае отдельно. К таким устройствам относятся;

а)   прокладка отдельных пролетов трубных проводок в коробах или на лотках с дополнительным закреплением в точках, отстоящих одна от другой на неравных расстояниях ;

б)   закрепление труб во всех опорных точках;

в)   введение амортизирующих прокладок и прокладок в точках крепления трубных проводок;

г)   скрепление труб между собой бандажами и т. п.

При необходимости выполнения трубных проводок из металлических труб скрытыми, в стенах, полах и потолках, в которых они будут расположены, должны быть предусмотрены специальные устройства, обеспечивающие возможность осмотра и ремонта трубных проводок при их эксплуатации без нарушения строительных частей зданий и сооружений.

Выполнять скрытыми проводки, в которых грубы заполняются токсичными, взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами, не допускается.

Для пневматических линий связи в последние годы очень широкое применение нашли пластмассовые трубы и пневмокабели. Способы прокладки пластмассовых трубопроводов и область их применения приведены в табл. 12.2.

Выбирая способ прокладки пластмассовых трубопроводов, необходимо иметь в виду ряд специфических особенностей, ограничивающих их применение:

а)   пластмассовые трубопроводы из не- стабилизированного полиэтилена и поливинилхлорида натурального цвета необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей. Их допускается применять только при прокладке в закрытых каналах, туннелях, шахтах, коробах, трубах и других защитных устройствах;

б)   при открытой прокладке пластмассовых трубопроводов участки, находящиеся на высоте до 2,5 м от пола, должны быть защищены от механических воздействий;

в)   пластмассовые трубопроводы должны прокладываться на таком расстоянии от поверхностей технологических аппаратов и трубопроводов, нагретых до температуры выше +60°С, чтобы температура пластмассовых труб не превышала допустимую для данного рабочего давления.

При необходимости прокладки участков пластмассовых трубопроводов вблизи нагретых поверхностей последние должны быть ограждены экранами или покрыты слоем термоизоляции, обеспечивающей нормальные условия работы пластмассовых труб.

При выборе способа прокладки труб должны быть решены вопросы, связанные с выполнением проходов трубных проводок через стены и перекрытия зданий и сооружений.

Конструктивно проход представляет собой проем в стене или перекрытии, обрамленный металлом (уголком, стальным листом и т. п.), либо заделанную в стену или перекрытие закладную часть (гильзу, патрубок, короб с песочным затвором, короб со стальной плитой, стальную плиту с переборочными соединениями или с вваренными в нее патрубками) или просто проем, заделанный несгораемыми материалами, предназначенный для перехода трубных проводок из одного помещения в другое или наружу.

В зависимости от классификации основного и смежного помещений проход должен быть выполнен открытым или уплотненным.

Открытый проход выполняется в виде проема в стене для блока труб или гильз, патрубков, заделанных в стены или перекрытия, для одиночных труб без уплотнения или с уплотнением легкосъемными материалами.

Уплотненный проход выполняется с помощью стальных плит с установленными на них переборочными соединителями или вваренными в них стальными патрубками ли

бо   коробов с песочными затворами — для групповых проводок, с помощью гильз с сальниками — для одиночных проводок. Уп

лотненные проходы трубных проводок выполняются в случаях:

а)   когда по условиям эксплуатации смежные помещения не должны сообщаться друг с другом;

б)   перехода с одного взрыво- или пожароопасного помещения в другое;

в)   перехода из взрыво- или пожароопасного помещения в невзрыво- и непожароопасное помещение.