12.2.        ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБНЫМ ПРОВОДКАМ

Надежная работа приборов и средств автоматизации во многом определяется состоянием трубных проводок при их эксплуатации.

Состояние трубных проводок в свою очередь зависит от того, насколько полно были учтены при проектировании требования технического задания, условия окружающей среды, свойства среды, заполняющей трубные проводки, возможности механических воздействий, соответствие материала труб условиям эксплуатации и т. п.

Основные требования, которые необходимо учитывать при проектировании трубных проводок, могут быть сформулированы следующим образом:

1.   Трубные проводки должны обеспечивать возможность:

проверки и испытаний приборов, средств автоматизации и самих трубных проводок во время их монтажа, наладки и эксплуатации без останова технологического оборудования;

продувки и промывки приборов, средств автоматизации и самих трубных проводок без останова технологического оборудования;

заполнения приборов, средств автоматизации и импульсных трубных проводок разделительными жидкостями;

удаления газов из приборов, средств автоматизации и самих трубных проводок, заполняемых жидкостями;

удаления конденсатов жидкостей из приборов, средств автоматизации и самих трубных проводок, заполняемых газами.

2.   Трубные проводки должны иметь уклоны для стока образующегося в них конденсата или отвода скопляющихся газов с целью предотвращения отказов в работе приборов и средств автоматизации. Для этого в наиболее низких точках трубных проводок, заполняемых влажным газом, должны быть предусмотрены устройства для слива конденсата, а в наиболее высоких точках трубных проводок, заполняемых жидкостью, — устройства для сброса газов.

Без уклонов могут прокладываться пневматические командные линии связи, так как по условиям эксплуатации средств пневмоавтоматики по ним должен транспортироваться очищенный и осущенный сжатый воздух.

Импульсные трубные проводки к манометрам должны иметь уклон не менее 1:50, а к дифманометрам — не менее 1:10.

3.   Трубные проводки систем автоматизации должны обладать механической прочностью и плотностью соединений и присоединений с трехкратным (или больщим) запасом прочности при воздействии на них вибраций технологического оборудования и опорных конструкций, по которым они прокладываются, а также при пульсации среды, заполняющей трубные проводки.

4.   Трубные проводки должны иметь проходные сечения труб, обеспечивающие передачу информации на заданные расстояния при времени запаздывания не более максимально допустимого для данной аісте- мы контроля или управления.

5.   При наличии пульсаций среды, заполняющей питающие или импульсные проводки, должны быть установлены сглаживающие устройства, не ухудшающие точности измерений и динамических характеристик приборов и регуляторов.

6.   Трубные проводки, прокладываемые в пожаро- и взрывоопасных помещениях, вблизи от силовых электрических цепей должны быть заземлены на обоих концах; в местах разъемных соединений трубных проводок необходимо предусматривать перемычки из стальной или медной проволоки.

7.   Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом, в помещениях с кислородными установками не допускается.

8.   По механической прочности трубы выбираются исходя из наиболее неблагоприятного режима их работы. При этом должны учитываться параметры, свойства и характер изменения среды, как протекающей в трубах, так и окружающей.